mvr蒸發(fā)器消除了對(duì)鍋爐，管網(wǎng)，冷卻塔等外圍設(shè)備的需求，它具有緊湊的結(jié)構(gòu)，僅占傳統(tǒng)蒸發(fā)器的50％。蒸發(fā)技術(shù)可以在40°C左右實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，并且對(duì)某些在高溫下易變性的熱敏材料的損害降低到非常低的水平，從而確保了晶體的質(zhì)量，在使用系統(tǒng)期間會(huì)發(fā)生縮放。系統(tǒng)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，這時(shí)我們需要了解結(jié)垢原因才能更好地解決問題。
 

　　1、鹽。通常，工業(yè)廢水中含有高鹽。在蒸發(fā)過程中，高鹽容易結(jié)晶并粘附在熱交換表面上形成水垢。每天蒸發(fā)高鹽廢水時(shí)，蒸發(fā)過程必須選擇合適的蒸發(fā)過程。

　　2、鈣和鎂離子。這也是引起mvr蒸發(fā)器結(jié)垢的頭痛的另一個(gè)主要原因。加熱和蒸發(fā)后，它很容易粘附在熱交換表面上并引起結(jié)垢。

　　3、溫度。當(dāng)溫度高于120?130℃時(shí)，鈣的結(jié)垢率會(huì)隨著溫度的升高而迅速增加。當(dāng)溫度升高4?5℃時(shí)，結(jié)垢現(xiàn)象將成倍增加。在蒸發(fā)過程中應(yīng)控制材料的水質(zhì)。

　　4、物料流動(dòng)性。尤其是在MVR降膜蒸發(fā)器中，如果物料分布不均勻，將導(dǎo)致過熱并導(dǎo)致氧化皮層燃燒。

　　5、黑液的性質(zhì)。當(dāng)黑液中的堿度高于1％時(shí)，隨著黑液中堿濃度的降低，對(duì)結(jié)垢速度的影響很小；當(dāng)堿濃度低于1％時(shí)，黑液中的堿濃度會(huì)降低，但是mvr蒸發(fā)器的結(jié)垢速度非?？?，必須根據(jù)黑液的性能進(jìn)行調(diào)整。

　　6、其他原因。其他因素是指污染因素，例如纖維和微生物。在MVR蒸發(fā)器中，這種結(jié)垢因素與物料的水質(zhì)有關(guān)，因此有必要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析以采取相應(yīng)的措施。