oslo結晶器是結晶器產(chǎn)生過飽和的兩個地方和晶體生長區(qū)。晶體在循環(huán)母液中流態(tài)化懸浮，為晶體生長提供了更好的條件，可以生產(chǎn)出更大更均勻的晶體。在循環(huán)管路上加管式冷卻器，母液單程向上通過管子循環(huán)，濃縮料液加入循環(huán)泵前，與循環(huán)母液混合，一起被冷卻器冷卻。然后將飽和度流化并懸浮在結晶器中以產(chǎn)生具有大且均勻的粒度的晶體，產(chǎn)物（晶體）懸浮液從結晶器錐體底部抽出。

　　1、控制系統(tǒng)采用PLC控制器，具有系統(tǒng)信息上傳接口。要求能夠自動監(jiān)測和控制結晶溫度和晶體尺寸。軸流泵采用變頻控制，進出料作業(yè)可自動控制；

　　2、配備細晶消除裝置；

　　3、結晶物料體積：Kg/h，粒度分布mm。
 

　　oslo結晶器的過飽和發(fā)生裝置為冷卻換熱器，溶液通過換熱器的管程，管程為雙程，冷卻介質(zhì)通過殼程。需要指出的是，殼側(cè)的冷卻介質(zhì)是循環(huán)的。通過管側(cè)的溶液過飽和度的設計極限由主循環(huán)泵的流量控制。冷卻介質(zhì)的新鮮冷卻介質(zhì)需要有合適的匹配流量。

　　oslo結晶器主要控制循環(huán)泵的抽氣基本無結晶的清液，然后送入冷卻器冷卻，通過冷卻增加循環(huán)??母液的過飽和度。下部晶體生長裝置主要是使過飽和溶液通過中央降液管直接延伸到生長裝置底部，然后緩慢通過流化晶床，使過飽和現(xiàn)象消失，晶體逐漸長大。根據(jù)粒度大小自動自下而上排列，晶漿濃度自下而上逐漸降低，在靠近循環(huán)泵進口處上升時變得清澈。分級操作法將底部晶粒與未生長到產(chǎn)品尺寸的上部分離。底部插入了取出管，所以取出的產(chǎn)品都是均勻的球形大晶粒晶體，但循環(huán)泵的輸送量在整個結晶器中是恒定不變的，這就造成了結晶器內(nèi)晶粒流化的終速度和晶漿濃度，這將不可避免地帶來兩個問題。