硝酸鈣蒸發(fā)器是根據(jù)硝酸鈣、硝酸an鈣溶液沸點(diǎn)升高較大、溶液比重較大等特點(diǎn)開發(fā)的一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)加熱使溶液中的水分蒸發(fā)，提高硝酸鈣濃度，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶分離。主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器等組成，采用真空減壓操作，蒸發(fā)溫度低且速度快。各儀表閥門配置合理，便于操作。根據(jù)物料濃度設(shè)置不同蒸發(fā)過(guò)程，如進(jìn)料濃度較小時(shí)采用MVR降膜+單效蒸發(fā)，濃度較高時(shí)采用三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)。
 

　　硝酸鈣蒸發(fā)器在開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
 

　　1、設(shè)備檢查
 

　　檢查蒸發(fā)器的外觀，確保無(wú)明顯損壞、變形或腐蝕，各連接部位牢固，無(wú)松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象。
 

　　查看電源接線是否完好，接地是否可靠，對(duì)于采用蒸汽加熱的蒸發(fā)器，檢查蒸汽管道連接緊密，閥門無(wú)泄漏，壓力表和溫度計(jì)等儀表外觀無(wú)破損且指針歸零。
 

　　2、清潔工作
 

　　清理蒸發(fā)器內(nèi)部，清除上次使用殘留的硝酸鈣固體或其他雜質(zhì)，使用專用的清潔工具(如軟毛刷、抹布等)配合適當(dāng)?shù)那逑磩?如清水或稀硝酸溶液，具體根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和污染情況選擇)，對(duì)蒸發(fā)室、加熱面、冷凝器等部件進(jìn)行仔細(xì)清洗，然后用大量清水沖洗干凈，確保無(wú)清潔劑殘留。
 

　　3、物料準(zhǔn)備
 

　　根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)備好足量且符合要求的硝酸鈣原料溶液，確保溶液濃度、溫度等參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，并過(guò)濾去除溶液中的大顆粒雜質(zhì)和懸浮物，防止堵塞設(shè)備或影響蒸發(fā)效果。同時(shí)，準(zhǔn)備好用于接收濃縮液和結(jié)晶產(chǎn)品的容器，并做好標(biāo)記。
 

　　4、系統(tǒng)調(diào)試
 

　　開啟控制系統(tǒng)電源，檢查溫度、壓力、液位等傳感器是否正常工作，顯示數(shù)值是否準(zhǔn)確。對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定，根據(jù)硝酸鈣的蒸發(fā)工藝要求，設(shè)置合適的蒸發(fā)溫度(一般硝酸鈣蒸發(fā)溫度控制在100-150℃左右，具體依實(shí)際情況而定)，并對(duì)加熱元件或蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱調(diào)試，觀察加熱系統(tǒng)是否能正常升溫且溫度控制穩(wěn)定。
 

　　檢查冷凝系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)(如水或冷凍鹽水)供應(yīng)是否正常，開啟冷凝器的相關(guān)閥門，調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量，使冷凝器處于良好的待命狀態(tài)，確保能有效冷凝蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣。對(duì)于配有離心分離裝置或過(guò)濾裝置的蒸發(fā)器，檢查其電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，傳動(dòng)部件是否靈活，密封是否良好，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后停機(jī)備用。